Hvad er de almindelige problemer i gearbehandlingsprocessen?
1. Antallet af tænder er forkert
Det samlede antal tænder på hele tandhjulets omkreds kaldes antallet af tænder. Bestemmelsesprincipper og krav til antallet af tandhjul Gearmodulet og transmissionsakslens diameter bestemmes indledningsvis for at opfylde de strukturelle krav. Først og fremmest er kogepladen ikke valgt korrekt. På grund af gearets komplekse tandprofil er de faktorer, der påvirker dets bearbejdningsnøjagtighed, også meget komplekse og foranderlige. Ud over nøjagtigheden af gearkogeudstyret, installation og justering af gearemnet, gearmaterialet, varmebehandling og andre faktorer, er det rimelige valg af gearkogepladen også meget vigtigt. Fejl i antallet af tænder forårsager øjeblikkelige ændringer i transmissionsforholdet under indgreb mellem hvert par gear. For det andet er emnets emnestørrelse forkert. Det traditionelle råemnestørrelse datum design ignorerer forskellene i processen og bruger ensartet hver størrelse datum i deltegningen som råemne størrelse datum, hvilket fører til en stigning i margenfejlen for råemnet i den efterfølgende behandlingsproces og spild af materialer . For det tredje er den yderligere bevægelsesretning forkert. Når kogeplademaskinen behandler spiralformede tandhjul, er det sværere at bestemme retningen for yderligere bevægelse. Derudover øger ændringerne i fræsemetoden, arbejdsemnets spiralformede retning og kogepladens spiralformede retning vanskeligheden ved bedømmelsen.
2. Asymmetrisk tandform
First, the hob is not installed correctly. The installation quality of the hob affects the radial and axial runout of the hob, and ultimately affects the cutting accuracy. Generally, the cutter shaft should be corrected before installing the hob, and the radial runout at both ends should be controlled to be less than {{0}}.005mm. The verticality between the step and the end of the nut facing the axis should be less than 0.01mm, and the washer should be hardened and ground. When the hob is mounted on the cutter shaft, the radial runout of the bosses on both sides needs to be corrected to make it "synchronized" as much as possible, that is, the highest point of the radial runout at both ends is in the same direction. Secondly, after the hob is sharpened, the helix angle or lead error is large. Commonly used tools for machining externally meshing spur and helical cylindrical gears. During processing, the hob is equivalent to a helical gear with a large helix angle, and the number of teeth is the number of heads of the hob. The workpiece is equivalent to another helical gear, which meshes with each other according to a pair of helical gears and rotates at a fixed speed ratio. , the tooth shape of the gear is enveloped by the tooth shape of the cutter teeth at each adjacent position that is cut in turn.
3. Tandfejl
Tandprofilfejlen refererer til den normale afstand mellem de ideelle tandprofiler (involutte) profiler, der indeholder den aktuelle profilprofil i profilens arbejdsdel. Gearkogeplader er det mest almindeligt anvendte værktøj til bearbejdning af udvendige indgrebsudløbere og spiralformede cylindriske evolvente tandhjul. Den aksiale afskæring af flanken på kogepladens side er en lige linje. Hvis den bruges til at udskifte evolventepladen til at skære tænder, er den afskårne tandprofil ikke evolvent, hvilket teoretisk resulterer i en bestemt tandprofil. Fejlen kaldes formfejlen på gearkogepladen. Derudover er det umuligt at opnå en fuldstændig nøjagtig involuttandprofil i selve bearbejdningsprocessen, og der er altid forskellige fejl, som påvirker transmissionens stabilitet. Tandhjulets grundcirkel er den eneste parameter, der bestemmer den involutte tandform. Hvis der er en fejl i basiscirklen under hobbing, vil tandformen også have en fejl.
